循環(huán)流化床的一次風(fēng)是經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱過的熱空氣,主要作用是流化爐內(nèi)物料,同時(shí)提供爐膛下部密相區(qū)燃料燃燒所需要的氧量。一次風(fēng)由一次風(fēng)機(jī)供給,流化床鍋爐,經(jīng)布風(fēng)板下一次風(fēng)室通過布風(fēng)板和風(fēng)帽進(jìn)入爐膛。
循環(huán)流化床的二次風(fēng)除了補(bǔ)充爐內(nèi)燃料燃燒所需要的氧氣并加強(qiáng)物料的摻混外,還能適當(dāng)調(diào)整爐內(nèi)溫度場的分布,起到防止局部煙氣溫度過高、降低NOX排放量的作用,二次風(fēng)一般由二次風(fēng)機(jī)供給,有的鍋爐一、二次風(fēng)機(jī)共用。
循環(huán)超微氣流粉碎流化床技術(shù)是一項(xiàng)近幾年發(fā)展起來的環(huán)保粉碎技術(shù)。它具有粉碎適應(yīng)性廣、粉碎、粗顆粒夾帶少、低成本、負(fù)荷調(diào)節(jié)比大和負(fù)荷調(diào)節(jié)快等突出優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床低成本實(shí)現(xiàn)了嚴(yán)格的超微粉碎指標(biāo),同時(shí)針對各種非金屬物料,在負(fù)荷適應(yīng)性和超微粉綜合利用等方面具有綜合優(yōu)勢,為超微氣流粉碎機(jī)的節(jié)能環(huán)保改造提供了一條有效的途徑。﹨
流化床如何進(jìn)行排渣?
渣是由煤燃燒分裂產(chǎn)生的,因此渣的顆粒比煤小,小顆粒的流動(dòng)性總是比大顆粒強(qiáng),因此渣更容易落入料層的下部。煤在加入爐膛后,總是在料層的上方,小顆粒的煤直接被硫化,大顆粒的煤也會在高溫下被迅速裂解成小的顆粒然后進(jìn)行硫化燃燒,循環(huán)流化床,當(dāng)這些煤經(jīng)硫化后被翻轉(zhuǎn)到料層下部時(shí),已經(jīng)經(jīng)過了燃燒,變成了灰渣。
如果煤的顆粒度過大,排出的渣中,就會有煤顆粒的出現(xiàn)。
一般布風(fēng)板上布置有放渣口,具體幾個(gè)看設(shè)計(jì),一個(gè)接冷渣機(jī),一個(gè)接事故放渣口,煤進(jìn)入床內(nèi)后與床料混合燃燒,在高壓風(fēng)機(jī)作用下,流化床,產(chǎn)生物料循環(huán),大部分是不會從放渣口落下的,有時(shí)候事故放渣時(shí)會有很小部分煤漏出。
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