熱風(fēng)爐是高爐冶煉過程中重要的熱交換設(shè)備。建立熱風(fēng)爐燃燒控制模型的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)燃燒過程的自動(dòng)控制,其是優(yōu)化空燃比和煤氣流量的實(shí)時(shí)調(diào)整,保證燃燒過程的、節(jié)能、穩(wěn)定,延長熱風(fēng)爐使用壽命。固體燃料,有燃煤熱風(fēng)爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐。加熱方式有煙道氣和間接熱風(fēng),它們的操作性差。采用間接加熱的方式,熱風(fēng)的潔凈度比較高。熱風(fēng)爐結(jié)焦危害1、損害顱內(nèi)水管:由于熱風(fēng)爐爐壁膛內(nèi)結(jié)焦而引起了熱風(fēng)爐內(nèi)氣溫,從而使氣溫過高。導(dǎo)致了爐內(nèi)的水管由高溫造成。2、縮短使用壽命:熱風(fēng)爐結(jié)焦會(huì)讓熱風(fēng)爐的原使用年限減短,排煙系列失去功能效率也隨之降低。3、增加電消耗:熱風(fēng)爐結(jié)焦會(huì)促使引風(fēng)機(jī)的消耗,相應(yīng)的用電量會(huì)增加。4、停爐:熱風(fēng)爐內(nèi)出現(xiàn)大焦塊時(shí),會(huì)使熱風(fēng)爐的爐底進(jìn)風(fēng)。造成熱風(fēng)爐滅火。大焦塊從上方落下后砸壞冷灰斗水冷壁, 導(dǎo)致降負(fù)荷甚至停爐。
從廢氣管道排出的廢氣,它的溫度比較低時(shí),說明熱風(fēng)爐的熱交換效率比較高,反之,熱交換效率比較低。因此,在拱項(xiàng)溫度達(dá)到一定值后,合理控制廢氣的溫度上升速率對熱風(fēng)爐的燃燒顯得尤其重要。熱風(fēng)爐根據(jù)燃料的不同可分為固體燃料熱風(fēng)爐、液體燃料熱風(fēng)爐、氣體燃料熱風(fēng)爐。液體燃料,有燃油熱風(fēng)爐。加熱方式也有煙道氣和間接熱風(fēng)兩種,采用煙道氣的加熱方式,它們的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)是的,但是熱風(fēng)的潔凈度不是很好。
為了提高熱效率,采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理,減薄層流厚度,使空氣和煙氣在行進(jìn)中不斷交換旋向,強(qiáng)化了換熱效果。主要工作過程:燃煤在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫?zé)煔?,在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入煙環(huán),與外側(cè)空氣進(jìn)行熱交換后,經(jīng)煙道由煙囪排出,冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)吹入熱風(fēng)爐外殼,經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán),生物質(zhì)顆粒爐廠家,由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。目前,我國絕大多數(shù)熱風(fēng)爐的燃燒控制主要還是采用手動(dòng)控制,煤氣流量和空氣流量的大小由人工憑經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)調(diào)節(jié),因此,供熱溫度波動(dòng)較大,對熱風(fēng)爐的壽命也有很大影響,并造成煤氣的巨大浪費(fèi)。按照加熱方式,直接加熱熱風(fēng)爐與間接加熱熱風(fēng)爐有什么不同:直接加熱熱風(fēng)爐,就是利用煙道氣加熱的熱風(fēng)爐。間接加熱熱風(fēng)爐,就是利用換熱將熱量傳給潔凈空氣。
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