1、電焊工持證上崗、禁止將電焊機(jī)交與無證作業(yè)人員操作。
2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位的連接情況,各部位應(yīng)聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用絕緣布包扎好,防止接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象而引起火災(zāi)。
3、電焊機(jī)必須裝有帶漏電保護(hù)的電源開關(guān),其容量應(yīng)符合要求,當(dāng)焊機(jī)超負(fù)荷時,應(yīng)能自動切斷電源,禁止多臺焊機(jī)共用一個電源開關(guān)。
4、電焊機(jī)開關(guān)應(yīng)裝在電焊機(jī)附近便于操作的地方,周圍應(yīng)留有安全通道,電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30m,如特殊需要時,也不得超過50m。
5、電焊機(jī)外露的帶電部分和接線柱必須有完好的防護(hù)罩,電焊機(jī)應(yīng)裝設(shè)有空載將壓保護(hù)器。
6、禁止將建筑物金屬構(gòu)架、管道、腳手架及設(shè)備等作為焊接電源回路。
焊接的一些缺陷處理根據(jù)凹槽的形狀,將凹槽分為i形(無凹槽),v形,y形,雙y形,u形,雙u形,單v形,雙Y形,J形等。V形和Y形凹槽易于加工和焊接(被焊接的零件不需要翻轉(zhuǎn)),但在焊接后容易出現(xiàn)角度變形。在相同的焊接厚度下,U形凹槽的填充金屬含量遠(yuǎn)小于V形凹槽,但是U形凹槽的加工更為復(fù)雜。
根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱量的方式,高頻焊接可分為接觸式高頻焊接和感應(yīng)式高頻焊接。當(dāng)與高頻焊接接觸時,初級焊工培訓(xùn)學(xué)費,高頻電流通過與工件的機(jī)械接觸傳遞到工件。在感應(yīng)高頻焊接中,高青焊工培訓(xùn),高頻電流通過工件外部感應(yīng)線圈的耦合在工件中產(chǎn)生感應(yīng)電流。
因為生產(chǎn)經(jīng)理和焊工不聽工藝技術(shù),所以他們認(rèn)為這些技術(shù)文檔毫無用處,甚至不屑以自己的方式完成產(chǎn)品焊接。盲目增加焊接熱量輸入,終犧牲產(chǎn)品質(zhì)量。
在熱軋,氧氣切割和焊接的加熱和冷卻過程中會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。首先,在冷卻部分中形成壓應(yīng)力,然后在冷卻部分中形成拉應(yīng)力。外觀缺陷(表面缺陷)是無需借助儀器即可在工件表面上發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷包括咬邊,焊縫結(jié)節(jié),凹陷和焊縫變形,有時還會出現(xiàn)表面孔隙和表面裂紋。單面焊縫的根部不焊接。
6.焊接密封容器和管道應(yīng)先通風(fēng)良好。修理充滿油的容器時,必須在焊接前清潔它們并打開井蓋或通風(fēng)口。
7.在用過的油罐上焊接時,中級焊工培訓(xùn)中心哪家好,有必要查明是否有或氣體或材料。嚴(yán)禁在未經(jīng)識別的情況下進(jìn)行焊接。應(yīng)定期檢查和維護(hù)焊鉗和焊絲。應(yīng)及時修復(fù)或更換損壞。在發(fā)現(xiàn)短路原因之前,應(yīng)關(guān)閉焊機(jī)以防止焊機(jī)燒壞。
8.在容器內(nèi)焊接時,注意通風(fēng),排出有害煙霧,防止。為了防止觸電等事故,應(yīng)安排兩個人在狹窄的容器內(nèi)進(jìn)行焊接。
9.容器內(nèi)的涂料不干燥,并且有材料不允許焊接。
10.工作完成后,必須切斷水,初級焊工培訓(xùn)基地,檢查現(xiàn)場,滅火,并關(guān)閉電源。
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