青銅的彈性、疲勞都很高,耐磨性和抗蝕性優(yōu)異,具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,還具有無磁性、受沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花等優(yōu)點(diǎn)。鈹青銅主要用于制作精密儀器的重要彈簧、鐘表齒輪、高速高壓下工作的軸承、襯套以及電焊機(jī)電極、防爆工具、航海羅盤等重要機(jī)件。
沉淀硬化型合金,固溶時(shí)效處理后具有很高強(qiáng)度、硬度、彈性和疲勞,彈性滯后小,并具有耐蝕(在海水中耐蝕速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。
腐蝕深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。)腐蝕后,合金強(qiáng)度、延伸率均無變化,故在海水中可保持40年以上,對于鈹青銅產(chǎn)品,鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體的材料。
保持時(shí)間通??梢杂?jì)算為1小時(shí)/ 25mm,并且當(dāng)鈹銅在空氣或氧化氣氛中進(jìn)行固溶熱處理時(shí),鈹青銅企業(yè),在表面上形成氧化膜。雖然它對老化強(qiáng)化后的機(jī)械性能影響不大,但會影響冷加工時(shí)刀具的使用壽命。
鈹鈷銅電極的時(shí)效溫度與Be的含量有關(guān),含Be小于2.2%的合金適合于時(shí)效處理。對于Be大于1.7%的合金,老化溫度為301-331°C,保溫時(shí)間為1-3小時(shí)(取決于零件的形狀和厚度)。
鈹青銅屬整體強(qiáng)化,而鑄鐵屬表面強(qiáng)化,兩種材料的強(qiáng)化理論有著本質(zhì)差異。鈹青銅材料的韌性比鑄鐵好得多,這也決定了鈹青銅具有反復(fù)使用的特性。然而鈹青銅和國外同類產(chǎn)品的使用壽命差距較大,主要是材料的韌性和硬化相彌散度和國外差距較大。為解決此問題,鈹青銅單價(jià),必須從原材料選擇,熔煉工藝和熱處理及鍛造工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制。
國外壓鑄廠家普遍采用鈹青銅材料制作沖頭,出于鈹青銅的生產(chǎn)質(zhì)量較國外的差,而且整體壓室在沒自得到應(yīng)用,影響了被青銅沖頭的使用壽命。另外壓鑄廠家對鈹青銅材料認(rèn)識不足,在應(yīng)用中還有很多問題亟待解決。
鈹鎳銅力學(xué)性能比鉻銅材料和鉻鋯銅材料要高,但導(dǎo)電率和熱導(dǎo)性低于鉻銅和鉻鋯銅,這類材料在作為焊和縫焊電極時(shí),用于焊接高溫下仍保持特性特性的不銹鋼、高溫合金等,因?yàn)楹附舆@類材料時(shí)需要施加較高的電極壓力,鈹青銅,要求電極材料的強(qiáng)度也較高。
鈹及鈹合金在航空航天及原子能行業(yè)有著的作用,其蒸汽 有,目前對鈹及鈹合金與銅及銅合金的焊接研究很少,通常采用硬釬焊 直接將二者焊接起來,將焊料置于鈹和銅連接處,鈹青銅公司,在一定溫度下將其熔化, 從而實(shí)現(xiàn)金屬原子間的相互結(jié)合,從而達(dá)到焊接的目的。
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