在壓力水罐腔內(nèi)設(shè)置有與壓力水罐同軸的導(dǎo)向管,導(dǎo)向管下端與下外法蘭的法蘭頸上端連接;在導(dǎo)向管上開設(shè)有導(dǎo)向管平衡孔,該導(dǎo)向管平衡孔的位置高于水位閥;在導(dǎo)向管內(nèi)安裝有圓柱筒狀的浮漂閥芯,其端面尺寸小于導(dǎo)向管內(nèi)腔橫截面,而大于下內(nèi)法蘭的法蘭頸內(nèi)腔橫截面;在浮漂閥芯的頂面或上部開設(shè)有浮漂閥芯平衡孔。浮漂閥芯的位置可隨壓力水罐內(nèi)水位的變化而變化,當(dāng)水位降到設(shè)定位置,浮漂閥芯密封面與閥口貼合,并在罐內(nèi)外壓差的作用下達(dá)到關(guān)閉系統(tǒng)的目的。
密封門包括容器體、門、密封圈和開門機(jī)構(gòu),容器體和門之間無固定連接地保持一由密封圈填充的間隙,門上端與開門機(jī)構(gòu)由鋼索連接。由于采用了充氣內(nèi)壓式密封結(jié)構(gòu)加之容器體和門屬于無壓力固定連接方式,充氣密封圈為柔性材料,它對于對接的聯(lián)接部表面機(jī)械加工精度和表面光潔度要求不高,而且省去了各種壓力附件。
由于余熱是與其它生產(chǎn)設(shè)備及工藝密切相關(guān),故余熱利用又具有以下特點(diǎn):
1、熱負(fù)荷不穩(wěn)定,主要有工藝生產(chǎn)過程所決定。
2、的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使鍋爐的受熱面布置受影響,必須考慮防磨、堵灰及除塵。
3、煙氣成分的多樣性,使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的S02、或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對余熱設(shè)備產(chǎn)生低溫或高溫腐蝕和積灰。
4、受安裝物所固有條件的限制。如有的對鍋爐進(jìn)、出煙口標(biāo)高的限制;有的對鍋爐排煙溫度的限制,使其滿足生產(chǎn)工藝的要求。
由于余熱煙氣性質(zhì)的不同,故使余熱鍋爐的種類、結(jié)構(gòu)形式各不相同。按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為管殼式余熱鍋爐和煙道式余熱鍋爐兩大類。
化工余熱回收是一種能夠有效利用化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱,將其轉(zhuǎn)化為可用能源的技術(shù)。在選購化工余熱回收設(shè)備時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):1.確定余熱回收設(shè)備的適用范圍和條件,例如設(shè)備是否適用于高溫、高壓、腐蝕性等特殊環(huán)境。2.根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的余熱回收設(shè)備類型,北京余熱鍋爐,例如板式換熱器、管殼式換熱器、熱泵等。3.考慮設(shè)備的性能參數(shù),例如傳熱效率、熱回收率、工作壓力、工作溫度等。4.選擇有良好信譽(yù)和售后服務(wù)的供應(yīng)商,確保設(shè)備的正常運(yùn)行和維護(hù)。5.考慮設(shè)備的運(yùn)行成本,包括設(shè)備購買成本、運(yùn)行成本、維護(hù)成本等。6.對設(shè)備進(jìn)行充分的現(xiàn)場考察和測試,確保設(shè)備的性能和質(zhì)量符合要求。綜上所述,選購化工余熱回收設(shè)備需要考慮多個因素,以確保設(shè)備的適用性、性能和經(jīng)濟(jì)性。
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