湖北創(chuàng)能防腐保溫有限公司位于風景宜人的歷史文化名城荊州市城南開發(fā)區(qū)。是一家以承接防腐、保溫、防水、筑爐、金屬噴涂、儲罐安裝、聚氨脂發(fā)泡施工為主,保溫、防腐材料銷售為輔的公司。
防腐工程所有施工項目完成后,作業(yè)人員自檢合格后,交專門的人員檢查,并對專門的人員檢查提出的問題進行修復和處理,專門的人員檢查合格后,提交竣工驗收申請書,由甲方進行驗收,驗收合格后,提交驗收報告和具體的資料數(shù)據(jù),如防腐面積等等申請甲方付款。
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涂裝:
A:涂刷底漆
表面處理驗收合格后,在6小時內涂刷已經調制好的環(huán)氧底漆,底漆起著承上啟下的作用,與基體有優(yōu)異的附著力,道底漆涂刷前,應用棉紗蘸首先將表面擦洗干凈,除去表面的雜物和浮塵,底漆要求均勻一致,無流淌、無漏涂、無、無氣泡,表面漆膜要光滑,薄厚一致。漆膜厚度25-35μm。底漆用量80-90g/m2。焊縫處、轉彎處、陰陽角要多刷一遍。涂刷時,立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯涂刷,保證漆液浸潤均勻。待道底漆自然固化后,表面除出雜物和浮塵,即可用同樣的方法涂刷環(huán)氧云鐵中涂。
B:涂刷中間漆
待底漆自然固化24小時基本干燥后,經驗收合格,即用同樣的涂刷方法涂刷環(huán)氧云鐵中涂一遍,環(huán)氧玻璃鋼防腐,每道涂料用量110-125克/m2,漆膜厚度為45μm,并保證無、無流淌、無漏涂,表面應平整、均勻、豐滿,光澤一致。
C:涂刷面漆
待中間漆干燥,并檢驗合格后,除去表面浮塵,即可涂刷道聚氨脂面漆,用量100-125g/m2,漆膜厚度40-50μm;待層面漆干燥后,依次涂刷第二道面漆,厚度為80-100μm,后一道面漆是關鍵的一道工序,涂刷時一定要保證漆液豐滿、顏色均一、光滑平整,有一定的光澤,外觀美觀一致。聚氨脂面漆要求涂刷三道,面漆總厚度達到120-150μm。
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化工企業(yè)的生產環(huán)境惡劣,化工機械在生產工作中經常接觸一些強腐蝕性的化工用品,會導致化工機械設備腐蝕破壞,導致生產工作無法繼續(xù)進行,給企業(yè)帶來經濟損失,機械腐蝕出現(xiàn)滲漏還會對生產工人人身安全造成威脅。目前的防腐技術主要有:開發(fā)耐蝕材料,表面防蝕技術,緩蝕技術,電化學保護等。
開發(fā)耐蝕材料 用來制造通用機械設備的材料大部分是普通的碳素鋼,其特點在于價格低廉,供應方便,容加工。在普通的條件下使用,腐蝕對其的危害并不大,但是如果是使用在化工行業(yè)這種高濃度腐蝕性介質的環(huán)境下,因為其的抗腐蝕能力差,就很容易遭受腐蝕的破壞。如常用的Q235鋼材,其在酸氣、鹽霧介質中的腐蝕速度高達0.5~1.0mm/a,各個企業(yè)都會定期的對設備構件進行防腐涂漆,但只要漆膜出現(xiàn)劃痕或者局部的脫落,就會立即產生電化學腐蝕并不斷的擴展,從而導致其使用壽命大大降低,因此化工企業(yè)不宜采用這類鋼材做為機械設備的原材料。而應該選用耐腐蝕鋼如16MnCu、09MnCuPTi等普通低合金鋼作為制造基材設備。雖然這類鋼材較前者要貴,但是總體經濟效益要高的多。據(jù)統(tǒng)計顯示,低合金鋼所制造的設備的使用壽命是采用普通碳素鋼制造設備的壽命的2~3倍,所以其還是高了很多。
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