技術領域
本實用新型涉及一種環(huán)保設備,特別涉及一種序進式氣浮裝置。
背景技術
氣浮是在水中形成高度分散的微小氣泡,粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒,形成水-氣-顆粒三相混合體系,環(huán)保氣浮浮選設備廠家出售,顆粒粘附氣泡后,形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面,形成浮渣層被刮除,從而實現(xiàn)固液或者液液分離的過程。
氣浮作為廢水預處理除油系統(tǒng),廣泛應用于各個領域,特別在鋼鐵、石化、機械加工、造紙等行業(yè)中。但采用一級氣浮反應還不足以讓油、懸浮物等污染因子去除到后續(xù)設施可以承受的濃度,為達到繼續(xù)降低污染物的目的,因此通常采用將兩臺氣浮串聯(lián)起來進行處理的方法。雖然目的達到了,但是缺點也很明顯:
1)占地面積大,兩臺氣浮前面都需要獨立的混凝反應池和絮凝反應池,中間還需要管道連接,占地面積太大;
2)能耗高。兩臺氣浮都配備獨立的回流泵、攪拌器、刮渣裝置等;
3)加藥量多,兩臺氣浮需分段加藥,加藥量比較大;
4)投資高,同樣的兩臺設備從設備、材料、控制等方面都偏高。
因此,鑒于現(xiàn)有廢水兩級氣浮所存在的一些問題,特別需要一種滿足廢水預處理功能的設備,來彌補現(xiàn)有的兩級串聯(lián)氣浮設備的不足之處。
參考值:
1)PAC藥劑:濃度5~10%,壓力≥0.3MPa(G),溫度≤40℃;
2)PAM藥劑:濃度0.1%,壓力≥0.3MPa(G),溫度≤40℃。
7、根據(jù)出水水質(zhì)變化,調(diào)整加藥量、進水量、容汽水量,保證出水水質(zhì)。
8、根據(jù)浮渣生成情況,控制出水閘板,調(diào)整浮渣液位至刮渣機排泥要求,啟動刮渣機進行刮渣。
9、在氣浮正常運轉后要確定刮渣的次數(shù),環(huán)保氣浮浮選設備,一般鏈板式刮渣機根據(jù)浮渣厚度進行刮渣(一般為開啟十五分鐘為一個行程,二個小時開啟一次)浮渣多時可縮短開啟時間增加行程運行。
10、開機后應檢查氣浮進水和排水系統(tǒng),實現(xiàn)進出水的平衡,保證氣浮正常工作。
一體化氣浮設備水處理裝置的工作原理,是在一定的壓力(0.35~0.45Mpa)下,環(huán)保氣浮浮選設備生產(chǎn)商, 通過射流器吸入適量的空氣,與回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體,經(jīng)釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細氣泡,環(huán)保氣浮浮選設備價格,其量度、粒度、穩(wěn)定性。
氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質(zhì)和經(jīng)混凝反應形成的絮體,造成絮體比重小于水的狀態(tài),而被強制迅速浮于水面,從而實現(xiàn)固液分離。渣浮于水面被刮走,而分離水則通過底部穿孔管進入清水箱,部分水回流作溶氣水, 而清水則通過閥門排出。
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