精密模具加工中心-精密模具-博贏精密模具

全世界主要模具生產(chǎn)國為：中、美、日、德、韓、意，而在模具占比中汽車相關(guān)模具大，約為34%，家用電子類為28%。

由于技術(shù)的發(fā)展局限，模具制造行業(yè)競爭不斷加劇，精密模具哪家好，大型模具生產(chǎn)企業(yè)間并購整合與資本i運(yùn)作日趨頻繁，越來越多的模具制造企業(yè)感受到了升級轉(zhuǎn)型的重要性。在此大前景下，五金精密模具，發(fā)展模具智能化成為模具企業(yè)升級的首要目標(biāo)。

智能模具與傳統(tǒng)模具相比，具有技術(shù)含量高、產(chǎn)品附加值高、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、市場空間大等明顯優(yōu)勢，精密模具加工中心，也是企業(yè)競爭的重要砝碼。而國家也開始對自主產(chǎn)品進(jìn)行扶持，并且逐步減少進(jìn)口，從而給國產(chǎn)品牌帶來了新的發(fā)展機(jī)遇。

級進(jìn)模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

冷沖模又叫沖壓模具，對放置在內(nèi)的板料在室溫下施加變形力，使其產(chǎn)生變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊工具。沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個(gè)主要特征分類：

1.根據(jù)工藝性質(zhì)分類

(1)沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

(2)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

(3)拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

(4)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)i制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整i形模等。

2.根據(jù)工序組合程度分類

(1)單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

(2)復(fù)合模 只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

(3)級進(jìn)模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，精密模具，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

會(huì)影響五金沖壓模具使用壽命的因素：

1、模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)對模具使用壽命的影響：

五金模具設(shè)計(jì)是否合理將直接影響模具承載力、應(yīng)力集中或過高操作溫度惡化模具工作條件等因素，導(dǎo)致模具過早失效。

2、模具制造過程質(zhì)量把控不到位也會(huì)影響使用壽命：

五金模具的質(zhì)量體現(xiàn)在模具的耐磨性、抗斷裂能力、抗黏合能力幾個(gè)方面，所以在模具制造過程中提升零件加工精度、減少模腔表面粗糙程度、提高模具硬度均勻性等是非常有必要的。

3、五金模具選材對模具的使用影響：

我們一般選材會(huì)更具模具材料種類、模具用途、材料化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、硬度、冶金質(zhì)量等方面進(jìn)行選擇。

4、模具安裝維護(hù)對模具壽命使用影響：

在選擇不同的模具使用時(shí)因選擇合適的鍛壓設(shè)備、從被加工材料、安裝精度、是否選用了正確的潤滑劑、對熱作模具采用適當(dāng)?shù)睦鋮s措施，均可以提高模具使用壽命。