加工時的注意事項
(1)被切削材料的硬度。拉削適合的材料硬度為200~240HB,一般材料較硬比軟材加工表面質量高,栓槽加工,因軟材易于在拉刀刃齒棱帶上發(fā)生熔敷,造成咬入劃傷。但材料過硬拉刀易磨損,壽命也會變短。
(2)切削速度。切削速度影響拉削加工表面質量,加工精度與拉刀壽命,應考慮工件材料的被削性選定,非常要緊,拉削速度一般2~8m/min近達到15~40m/min。
拉刀是一種高1精度、高xiao率的多齒刀具,可用于加工各種形狀的內、外表面。其中,硬質合金可轉位拉刀具有切削效率好、使用壽命長等特點,內齒加工,其應用日趨廣泛。
按拉刀構造不同,加工,可分為整體式與組合式兩類。整體式主要用于中、小型尺寸的高速鋼拉刀;組合式主要用于大尺寸拉刀和硬質合金拉刀,這樣不僅可以節(jié)省貴重的刀具材料,而且當拉刀刀齒磨損或破損后,能夠更換,延長整個拉刀的使用壽命。
拉床分類
按工作類型區(qū)分,拉床分為內孔拉床、外徑拉床、wan能型拉床(可用于內孔及外徑)。
按運動類型可分為立式及臥式。
按機構類型可分為液壓拉床及機械拉床。液壓拉床一般采用液壓傳動,拉削平穩(wěn)、速度可調、拉削可透過壓力控制,因此生產,加工精度可達IT9-IT7,表面精度Ra值為1.6-0.8um,且適合重切削。拉刀可設計含鏜孔、拉齒、滾光、一次拉削完成。機械拉床采用變頻帶動滾珠桿使線軌運動,機體小,較適合輕工切削,價格也比液壓型高,適合工廠空間有限制者。
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