制作吸塑生產模具:
樣品被客戶認可后,通常會下一定數量的生產訂單。
生產調度會根據產量、吸塑成型的復雜程度決定采用哪種模具量產:
1、采用石膏模生產,模具制作過程類似于吸塑打樣,優(yōu)點在于生產周期短,成本低,真空吸塑包裝生產,制作一整版(60X110cm)模具只需一到兩天時間,真空吸塑包裝價格,不足之處在于吸塑成品表面粗糙,生產中模具容易碎裂,耐用性差無法成型深度大、復雜度高、片材厚的產品。
2、采用電鍍銅模,其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導電劑,再放入電解槽內鍍上厚厚的銅層,電鍍過程需要72小時,接著要對銅模進行灌石膏(增加硬度)、拋光、打氣眼處理,采用電鍍銅模生產的優(yōu)點是吸塑制品表面光滑,成本適中,耐用性強,缺點是模具制作周期長,無法完成精密吸塑制品的生產。
優(yōu)勢:
吸塑托盤以環(huán)保輕便的性能逐漸成為吸塑廠大力發(fā)展的產業(yè),它以低壓高密度聚乙烯和聚為主要原料制成,不光便于運輸,使用也比較方便,真空吸塑包裝,與鋼托盤、木托盤相比具有質輕、平整、美觀、使用壽命長、整體性好、無釘無刺、耐酸、耐堿、耐腐蝕、易沖洗消毒、不腐爛、不助燃、無靜電火花、防滑溜(裝有防滑墊)、可回收等優(yōu)點。
而使用壽命更是木托盤的10倍左右。是現代化運輸、包裝、倉儲的重要工具,是國際上規(guī)定的用于食品、水產品、醫(yī)y藥、電子電器、紡織、造紙業(yè)、煙y草、化學品、立體倉儲等各行業(yè)之儲存必備器材。 塑料托盤與木托盤、鋼托盤的比較優(yōu)勢
吸塑包裝模具的選擇熱合模具:熱合模具采用銅或合金鋁,真空吸塑包裝生產商,主要針對PET高周波熱封難的問題;表面處理采用特氟龍,吸塑包裝優(yōu)點,針對PET粘模;壓邊花紋采用電腦刻花,紋路清晰、大小均勻一致,可根據用戶要求定制各類花紋。
刀模、沖孔模:主要用于沖裁和打孔(圓孔、飛機孔和蝴蝶孔),不考慮刀模和沖孔模,吸塑生產用的模具,成本低的是石膏模,其次是電鍍銅模,貴的是鋁模。模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,吸塑包裝廠家,形成吸塑產品。
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