用菱鎂膠凝材料、填充材料、調重材料組長成各種仿材質配方,采用異形物體模壓成型新工藝批量生產雕塑產品,通過彩繪裝飾,達到的藝術效果,成型配方百分比范圍:
氧化鎂 40—70% 氯化鎂 14—35%
木 粉 15—70% 玻璃絲 9—20%
麻纖維 6—15% 碳酸鈣 5—20%
珍珠巖 20—35% 淡清水 適 量
上述材料經拌和后粘附于模腔內壁,再按造型方位放入乳膠中壓模套,氯化鎂廠家,再在套內施用氣壓、砂子砂袋壓、水壓等方法,使產品材料受壓密實,在30—38度氣溫下固化4—6小時,麗水氯化鎂,便可開模取出雕塑產品,放在30—38度氣溫下養(yǎng)護10—18天,全干后修整裝飾,便可得到設計外觀質感的精美藝術品。
菱鎂水泥固化時要釋放出很高的熱量,大體在1000~1350J/gMgO,并且放熱速度很快,反應體系的中心溫度可達150攝氏度。普通硅酸鹽水泥的水化熱僅為300~400J/g,可以看出菱鎂水泥是普通水泥水化熱的3~4倍。
由以上數據可以看出,尤其是在夏季高溫生產,必須嚴格控制菱鎂水泥固化時的放熱過程。
目前在河北文安、滄州一帶,為了節(jié)約生產空間,通常是作完一張板子,然后依這張板子為操作平臺在上面再做3~5張,大家知道,泡沫材料導熱性能很差,而菱鎂水泥固化又是一個快速高放熱的過程,所以生產中經常遇到由于放熱過高而出現燒壞泡沫板的情況,即出現“燒板”“空鼓”的現象。
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