濃密機(jī)液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng):
經(jīng)常保持液壓站的整潔,隨時(shí)觀察工作壓力變化,經(jīng)常檢查油路是否有滲漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障,及時(shí)排除。更換液壓油時(shí),全尾砂高濃度膠結(jié)充填站,要清洗 油箱及濾網(wǎng)。
1、提醒操作者要熟悉設(shè)備的工作原理。知道各元件的作用和調(diào)試方法,嚴(yán)防調(diào)節(jié)錯(cuò)誤造成的損失。
2、經(jīng)常保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生和良好的通風(fēng)條件。
3、油泵啟動(dòng)前,先檢查油箱的油位是否到規(guī)定的高度,各連接通道是否完好、各潤滑部位是否潤滑、油溫是否合適。若室內(nèi)溫度在0°以下或35°以上,應(yīng)采取加熱或冷卻后再啟動(dòng),工作室隨時(shí)注意油液溫度。一般液壓油箱中的油溫不超過60°。
濃密機(jī)給礦與絮凝劑混合之后,通過中心豎筒進(jìn)入到濃密機(jī),由進(jìn)料豎筒出口端的導(dǎo)流板,把礦漿從進(jìn)料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴(kuò)散,進(jìn)入預(yù)先形成的沉泥層,與物料同時(shí)進(jìn)來的絮凝劑一起形成泥層,并沉淀到濃密機(jī)的底層。而液體透過沉泥層上升,沉泥層起了過濾作用,使細(xì)粒無法上升;礦漿在沉泥層中產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),礦山充填系統(tǒng)工藝流程設(shè)計(jì),使顆粒與絮凝劑接觸,繼續(xù)產(chǎn)生絮凝;耙子把濃密的礦漿推向中心泥渣引出罩,然后靠重力或泵排出。
傳動(dòng)裝置和提耙裝置安裝在濃縮機(jī)中心支承座上,它使?jié)饪s機(jī)以支承座為中心在池中轉(zhuǎn)動(dòng),并上下提耙。橋架安裝在濃縮池上,它是操作人員進(jìn)入濃縮池的通道。穩(wěn)流筒吊掛在維護(hù)平臺(tái)上,入料管將穩(wěn)流筒與濃縮池外部相連,物料進(jìn)入入料管流進(jìn)穩(wěn)流筒,通過穩(wěn)流筒進(jìn)入濃縮池內(nèi)部。
在濃度提高方面,尾礦充填技術(shù)要求,深錐濃密機(jī)自身也存在一些制約因素。深錐濃mi機(jī)在運(yùn)行過程存在上清液隨進(jìn)料礦漿形成的環(huán)流方向旋轉(zhuǎn),此種液體的旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象對(duì)礦漿的沉降存在不良影響,顆粒收到多個(gè)方向的力作用從而延長(zhǎng)了顆粒的沉降時(shí)間。因此,進(jìn)料方式的有效改變將會(huì)形成更好的濃mi效果。
濃密機(jī)按其傳動(dòng)方式分主要有三種,其中前兩種較常見:
1.中心傳動(dòng)式。通常此類濃密機(jī)直徑較小,一般在24米以內(nèi)居多。
2.周邊輥輪傳動(dòng)型,江蘇充填,較常見的大中型濃密機(jī)。因其靠傳動(dòng)小車傳動(dòng)得名。直徑通常在53米左右,也有100米的。
3.周邊齒條傳動(dòng)型。此種基本直徑在53米以上,但現(xiàn)在所用較少。
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