高頻感應加熱應用
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工藝現(xiàn)狀描述
目前解決汽車空調管路焊接的主要方法是通過人工火焰焊接,但是人工火焰焊接具有高溫、眩光、噪音、煙氣、高強度勞作等缺點。
圖2隧道式釬焊爐 圖3 人工火焰釬焊
4系統(tǒng)構架說明
本系統(tǒng)包括冷水機組、感應電源、分機、輸出單元、定位工裝、輔件、焊后清洗七部分構成。
圖4系統(tǒng)構架說明
基本的工作單元包含冷水機組(主要用于給輸出單元和感應加熱電源的主分機進行循環(huán)冷卻),而感應加熱電源、分機和輸出單元是一個成熟的子系統(tǒng)。進行大規(guī)模批量生產的時候必須借助于定位工裝,否則將不能滿足生產要求。因此,只要有冷水機組、感應電源系統(tǒng)、定位工裝就可以進行生產工作。對于要求比較高,可以借助于輔件設備,如紅外測溫儀,焊后清洗裝置,如超聲波清洗機等來實現(xiàn)一整套的高頻感應釬焊解決方案。
氣缸挺柱的高頻率淬火設計方案服務宗旨1、采用超高頻率磁感應淬火:采用超高頻率磁感應加熱機器設備將工件表層迅速加熱到淬火溫度,隨后迅速制冷,使工件表層產生奧氏體變化,以考慮所需工藝性能。2、自動化技術:根據(jù)設備或設備在沒有人干涉的狀況下按照規(guī)定的程序流程或命令全自動開展實際操作或操縱的全過程,其總體目標是“穩(wěn),準,超高頻加熱,快”。采用自動化控制不但能夠把人從繁雜的體力活、一部分用腦及其、風險的辦公環(huán)境中解放出來,并且能拓展人的作用,極大地提高勞動效率,提高人們了解和更新改造的工作能力。加工工藝全過程:啟動電源→傳輸臺寄送工件→機械臂抓取工件→挪動至加熱區(qū)→淬火→制冷→機械臂抓取工件送至開料區(qū)。采用單圈持續(xù)掃描式淬火法,編寫好機械臂健身運動程序流程,一切正常起動全部機器設備,機械臂剛開始按設置程序流程健身運動,抓取工件轉動挪動至加熱部位,按設置程序流程轉動并均速向下移動,刀具超高頻加熱玻璃加熱,加熱地區(qū)先后根據(jù)磁感應電磁線圈被加熱至淬火溫度,磁感應電磁線圈下方灑水制冷,直到進行表層淬火,刀具超高頻加熱超高頻介質加熱,機械臂抓取工件送至開料區(qū),由輸送帶運出,走完一個步驟。超高頻率加熱機器設備主要參數(shù)需根據(jù)具體加工工藝規(guī)定設置,所采用機械臂型號規(guī)格需根據(jù)工件樣子及凈重選擇。
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