涂裝設(shè)備工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之時(shí)。從60年始,由于輕工業(yè)的發(fā)展,首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了自動化生產(chǎn)的流水線,自動噴涂設(shè)備,這期間我國涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主。但隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,以及國外涂裝技術(shù)的發(fā)展,通過技術(shù)引進(jìn)和與國外技術(shù)的交流,我國涂裝技術(shù)開始飛速的發(fā)展,在涂裝自動化生產(chǎn)方面,靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣,特別是家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具,鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展,使涂裝設(shè)備有了明顯的進(jìn)步與長足的發(fā)展。
噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線的升降臺功能
噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線起重機(jī)械中的一種升降機(jī)。噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線的升降臺可使載人或載物的起重平臺自一個(gè)高度升至另一個(gè)高度,常用在車站、碼頭、機(jī)場、工廠和倉庫等地。噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線升降臺一般作為輔助設(shè)備使用,噴涂設(shè)備廠家,如安裝和維修設(shè)備時(shí)可用它配合作業(yè),呂梁噴涂設(shè)備,在建筑物內(nèi)外裝修和其他結(jié)構(gòu)安裝工程中可取代高空作業(yè)中的腳手架。當(dāng)臺面裝上適當(dāng)?shù)脑O(shè)備,如輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)后,升降臺又可成為噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線自動生產(chǎn)線中的一個(gè)環(huán)節(jié)。
粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序?
(1)表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹、磷化,其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。
(2)刮膩?zhàn)印8鶕?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?,干燥后用砂紙磨平滑,即可進(jìn)行下道工序。
(3)保護(hù)(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來,粉末噴涂設(shè)備,以避免噴上涂料。
(4)預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚,可將工件預(yù)熱至180~20℃,這樣可以增加涂層厚度。
(5)噴涂。在高壓靜電場下,將噴粉接負(fù)極,工件接地(正極)構(gòu)成回路,粉末借助壓縮空氣由噴噴出即帶有負(fù)電荷,按異性相吸原理噴涂到工件上。
(6)固化。噴涂后的工件,送入180~200℃的烘房內(nèi)加熱,使粉末固化。
(7)清理。涂層固化后,取下保護(hù)物,修平毛刺。
(8)檢驗(yàn)。檢查工件涂層,凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的,都應(yīng)返工重噴。
(9)缺陷處理。對被檢出的有漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷的工件,進(jìn)行返修或重噴。
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