噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線的靜電噴粉室構(gòu)成
噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線靜電噴粉室:主要由噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線供粉室、粉末回收室及噴嘴組成,噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線靜電噴粉主機(jī)是靜電噴塑機(jī)的基本組成部份,噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線的靜電噴粉室直接決定涂層的性能和質(zhì)量。
自動(dòng)噴涂設(shè)備是全自動(dòng)噴涂,力度均勻、速度快、自動(dòng)噴涂設(shè)備噴涂,小型噴涂設(shè)備,減少了大量的時(shí)間及勞動(dòng)力。
由于自動(dòng)噴涂設(shè)備的優(yōu)勢(shì)之處,給企業(yè)帶來(lái)了許多便捷,自動(dòng)噴涂設(shè)備受到了廣泛的應(yīng)用和青睞。
鋁型材經(jīng)過(guò)堿浸蝕后,除灰是一個(gè)的工藝過(guò)程。除灰是除去堿浸蝕后附著在鋁型材表面上的灰褐色的灰狀物 ,自動(dòng)噴涂設(shè)備,有時(shí)亦稱為出光或中和在堿浸蝕過(guò)程中,鋁型材中所含的金屬間化合物或游離硅等的質(zhì)點(diǎn)及其他殘留物,通常幾乎不參與堿浸蝕反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物也不會(huì)溶于堿浸蝕槽液,依然殘留在鋁型材表面上,形成一層灰褐色的疏松的灰狀物表面層,通常采用化學(xué)方法將其溶解除去。大多數(shù)鋁型材采用作為除灰槽液,因?yàn)榫哂袕?qiáng)氧化性,溶解性能很強(qiáng),能夠除去堿浸蝕后殘留在鋁型材表面上的由各種金屬間化合物等顆粒形成的灰狀物,大型噴涂設(shè)備廠家,更重要的是的強(qiáng)氧化性 ,廈門噴涂設(shè)備,使鋁型材表面獲得清潔光亮均勻的鈍化表面,它由一層很薄的致密的氧化膜保護(hù)。此外,使鋁型材表面由堿性活化狀態(tài)轉(zhuǎn)化成酸性鈍化狀態(tài),防止鋁型材表面產(chǎn)生雪花狀腐蝕。
生產(chǎn)鋁型材必須用到噴塑設(shè)備,按表面處理分為:陽(yáng)極氧化鋁材、電泳涂裝鋁材、噴塑流水線噴涂鋁材、木紋轉(zhuǎn)印鋁材 、氟碳噴涂鋁材、拋光鋁材。一般常見(jiàn)的有噴粉流水線噴涂鋁材和氟碳噴涂鋁材。粉末靜電噴涂型材的特點(diǎn)是抗腐蝕性能優(yōu)良,耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。鋁合金建筑型材產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長(zhǎng)、色彩豐富等優(yōu)點(diǎn)。通常,好的產(chǎn)品其表面在20年內(nèi)不失光、不變色。
噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)技巧
要使得噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線利用率達(dá)到比較高的水準(zhǔn),就需建立合理的噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線,首先要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完善噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃,然后才能進(jìn)行噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。因此工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ),正確、合理的流程對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生決定性的影響。
噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括:工件表面前處理方法、涂裝方式、涂料性能、噴涂環(huán)境、流程規(guī)劃等。
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