粉末靜電噴涂設(shè)備施工注意事項(xiàng)
1、粉末的存放,粉末的存放對(duì)其質(zhì)量有著很大的影響。存放粉末一般會(huì)在一個(gè)通風(fēng)干燥。不同品種的粉末不能放置在一起,以免相互產(chǎn)生污染
2、 施工環(huán)境,正確的粉末施工環(huán)境應(yīng)是獨(dú)立的,配有粉末的回收設(shè)備。
3、為使靜電粉末噴涂設(shè)備的特性能充分發(fā)揮和延長(zhǎng)涂膜使用壽命,被涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理。
4、噴涂時(shí),陽(yáng)泉噴涂設(shè)備,被涂物須完全接地,以增末涂裝的噴著效率。
5、對(duì)有較大表面缺陷的被涂物,應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?,以保證涂膜的平整和光滑感。
6、噴涂后物件物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn)但必須充分保證其固化溫度和時(shí)間,避免固化不足造成質(zhì)量事故。
7、噴粉后立即檢查。
8、回收粉須經(jīng)過(guò)篩選除去雜物后,按一定比例與新粉混合作用。
9、供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染,故每次換色時(shí)一定要吹掃干凈。
噴涂設(shè)備管道噴塑涂裝原理
噴涂設(shè)備管道噴塑涂裝在特殊的管道設(shè)備中,有時(shí)會(huì)用到噴涂設(shè)備表面噴塑處理的雙法蘭伸縮器。噴涂設(shè)備噴塑的雙法蘭伸縮器實(shí)用性非常的好,可以耐高溫耐腐蝕。噴涂設(shè)備管道噴塑涂裝工作原理在于將塑料粉末通過(guò)高壓靜電設(shè)備充電,在電場(chǎng)的作用下,自動(dòng)噴涂設(shè)備,將噴涂設(shè)備管道噴塑涂裝涂料噴涂到工件的表面,粉末會(huì)被均勻地吸附在工件表面,形成粉狀的涂層;而噴涂設(shè)備管道噴塑涂裝粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤后流平固化,塑料顆粒會(huì)融化成一層致密的效果各異的保護(hù)涂層;牢牢附著在工件表面。
噴涂設(shè)備涂裝前處理表面質(zhì)量檢査
噴涂設(shè)備涂裝前處理是涂裝的基礎(chǔ),其質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)噴涂設(shè)備涂層性能影響極大。在該工序中要特別注意檢査脫脂清潔度和磷化膜的外觀質(zhì)量。主要包括以下內(nèi)容。
a.按噴涂設(shè)備涂裝工藝規(guī)定的要求,檢査進(jìn)入涂裝車間的待涂件的表面質(zhì)量,不合格品應(yīng)返回前道工序修整。
b.檢査噴涂設(shè)備涂裝前表面預(yù)處理各工序權(quán)液(如脫脂、磷化等)的濃度、溫度、水洗用水的清潔度和噴嘴的噴射量等,靜電粉末噴涂設(shè)備,及時(shí)做好記錄。
c.噴涂設(shè)備檢査表面處理后待涂件的表面狀態(tài)是否符合涂裝要求。其表面應(yīng)無(wú)殘留油脂、污垢、銹、鹽、堿和水珠等,靜電噴涂設(shè)備,磷化膜應(yīng)均勻、致密、結(jié)晶細(xì)致。
d.噴涂設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格控制后一道水洗用水的水質(zhì),如磷化處理、電泳和濕打磨等工序,在涂層質(zhì)量要求高的場(chǎng)合應(yīng)用新鮮的去高子水清洗,以防水中的鹽積聚在被涂面上,引起涂膜起泡。
e.在表面處理后的整個(gè)噴涂設(shè)備涂裝工藝過(guò)程中,嚴(yán)禁用裸手角度模待涂件,以防留下汗水引起涂膜起泡。
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