粉末靜電噴涂:靜電噴涂也可以叫做粉末噴涂,利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂料微粒繞電場(chǎng)相反的方向做定向運(yùn)動(dòng),然后被吸附在待涂工件表面的新型噴涂方法
噴漆:傳統(tǒng)的手工噴刷工藝
相比粉末靜電噴涂人們對(duì)噴漆會(huì)更加熟悉,因?yàn)檫@是一種非常傳統(tǒng)的鋼材表面處理工藝。那兩者之間有什么區(qū)別呢?
粉末靜電噴涂工藝:
先對(duì)鋼材進(jìn)行前期的表面處理,如脫脂、表調(diào)、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥。這一些列的前期工藝,主要起到清銹、除雜質(zhì)、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因。還讓鋼材表面產(chǎn)生渡鋅層和磷化膜,渡鋅層保護(hù)了鋼材不易被腐蝕和生銹,磷化膜讓鋼材表面進(jìn)行粉末噴涂時(shí),粉末附著力更強(qiáng)。鋼材前期處理完畢,汽車噴涂設(shè)備,采用由噴、噴杯和噴涂高壓電源組成的設(shè)備,利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂料微粒繞電場(chǎng)相反的方向做定向運(yùn)動(dòng),然后被吸附在待涂鋼材表面。采用的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成噴涂,利用靜電的屏蔽,達(dá)到粉末附著的效果。將鋼材表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度(180℃—220℃)并保溫相應(yīng)的時(shí)間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的護(hù)欄產(chǎn)品表面效果。
靜電噴涂的表面顏色絢麗、光潔、能實(shí)現(xiàn)特殊圖層與手感,不易脫落,還具有優(yōu)異的耐候性。實(shí)現(xiàn)了護(hù)欄行業(yè)流水線式的生產(chǎn),提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和人力成本的投入。
噴漆工藝:使用噴漆工藝也需要對(duì)鋼材進(jìn)行前期的處理,一般流程為酸洗(或拋丸)-脫脂-磷化-水洗-自然干燥--打膩?zhàn)?噴底漆-噴面漆-自然干燥。傳統(tǒng)的中涂、面漆線采用手工操作空氣噴涂技術(shù),一般采用非流水線作業(yè),對(duì)外界氣候敏感,下雨天不能施工,適合多品種、少批量生產(chǎn)。
噴漆工藝對(duì)與產(chǎn)地要求的靈活性要比粉末噴涂更好,但是噴涂的效果卻比較粗糙,圖層的耐候性短,多余的油漆流下不可回收成為環(huán)境的污染。
涂裝設(shè)備是指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層的工具。
常見(jiàn)類型:
? 噴漆設(shè)備:像空氣噴,通過(guò)壓縮空氣將漆料霧化后噴向物體表面,還有靜電噴,利用靜電吸附原理讓漆料更好附著,常用于汽車、家具等噴漆作業(yè)。
? 噴粉設(shè)備:例如粉末噴,把粉末涂料均勻噴涂到工件上,之后經(jīng)過(guò)固化形成涂層,靜電噴涂設(shè)備,在家電等制造業(yè)用得較多。
? 電泳涂裝設(shè)備:基于電泳現(xiàn)象,讓工件浸在電泳漆液中,通電后漆料沉積在工件表面,常用于汽車零部件等的涂裝。
涂裝生產(chǎn)線的設(shè)備主要包括以下幾種:首先是噴涂機(jī),它作為涂裝的基礎(chǔ)設(shè)備,噴涂設(shè)備,能夠均勻地將涂料施加于物體表面,分手持與自動(dòng)化兩種,適應(yīng)不同工藝需求。其次是噴涂室,一個(gè)特殊設(shè)計(jì)的空間,內(nèi)部裝有通風(fēng)與過(guò)濾系統(tǒng),有效排除有害氣體與顆粒物,保障操作安全及涂裝品質(zhì)。再者是烤漆房,通過(guò)加熱設(shè)備將涂料烘干固化,提升涂裝效果。此外,噴砂機(jī)用于表面處理,清除雜質(zhì)與舊涂層,噴涂設(shè)備廠家,為涂裝打下良好基礎(chǔ)。后,涂料配送系統(tǒng)負(fù)責(zé)將涂料從儲(chǔ)存罐輸送至噴涂機(jī),包括管道、泵站與計(jì)量設(shè)備,確保涂裝流程順暢。這些設(shè)備共同構(gòu)成了、高質(zhì)量的涂裝生產(chǎn)線。
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