搪瓷管對(duì)技術(shù)要求高嗎
搪瓷管制作工藝簡(jiǎn)單,但技術(shù)要求較高。主要工藝是除銹、涂釉、燒制。使用拋丸機(jī)進(jìn)行拋光處理,此工藝除銹更透徹,采用拋丸機(jī)拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點(diǎn),刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強(qiáng)不易脫瓷。其他廠(chǎng)家通常采用酸洗工藝除銹,酸洗管子表面光滑并殘留少量鹽酸及堿液,烤完瓷后容易脫落。
1、如果大家使用設(shè)備的時(shí)候,發(fā)現(xiàn)了異常的響動(dòng),需要檢查一下設(shè)備的各個(gè)零部件,外搪瓷管堅(jiān)固耐用,看一下問(wèn)題到底出在哪,并及時(shí)的解決,消除故障。
2、如果出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)跳閘的現(xiàn)象,要檢查一下輔助電動(dòng)機(jī)是不是設(shè)置為自動(dòng)啟動(dòng)模式。如果不能自動(dòng)啟動(dòng),且電機(jī)過(guò)熱,要立刻停機(jī),特別行政搪瓷管堅(jiān)固耐用,應(yīng)人工盤(pán)動(dòng)搪瓷管空氣預(yù)熱器,并且將搪瓷管空氣預(yù)熱器的煙氣進(jìn)出口的擋板關(guān)閉,盡量降低機(jī)組負(fù)荷允許值,這時(shí)候需要密切注意另一側(cè)的排煙溫度,不要太高。
鍋爐空氣預(yù)熱器的堵塞問(wèn)題分析
煤粉燃燒時(shí),大部分硫燃燒產(chǎn)生,在煙氣中的富余氧氣和煤灰中的氧化亞鐵的催化作用下生產(chǎn)。在煙溫低于一定溫度的情況下,外涂搪瓷管堅(jiān)固耐用,由于與煙氣中的水分容易結(jié)合成硫酸蒸汽,內(nèi)涂搪瓷管堅(jiān)固耐用,引起換熱板片發(fā)生低溫腐蝕。而且在低溫腐蝕下,硫酸成液態(tài)與煙氣中的灰塵顆粒結(jié)為一體,堵塞空預(yù)器通道。
在147-220℃中呈現(xiàn)出高粘性、液態(tài)狀,容易凝結(jié)在板片上,煙氣中的顆粒遇到發(fā)生黏附,從而導(dǎo)致板片間發(fā)生堵塞,降低換熱效率。
空氣預(yù)熱器安全運(yùn)行要點(diǎn)
空氣預(yù)熱器的出現(xiàn)提高了鍋爐的熱交換性能,在鍋爐系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用,空氣預(yù)熱器具有較高的應(yīng)用價(jià)值,它可以收集和利用煙氣余熱,降低鍋爐排煙溫度,減少系統(tǒng)內(nèi)的熱能損失。為了安全操作空氣預(yù)熱器,減少故障發(fā)生。
經(jīng)驗(yàn)表明,著火有可能發(fā)生在??諝忸A(yù)熱器爐后的幾小時(shí)之內(nèi),而此時(shí)大部分運(yùn)行人員已撤離現(xiàn)場(chǎng),留守人員往往不注意空預(yù)器的端點(diǎn)溫度,當(dāng)突然發(fā)現(xiàn)著火時(shí),一般已燒了1h以上,使損失增加。因此,熟悉預(yù)熱器性能和操作規(guī)程是監(jiān)視空預(yù)器的前提。
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