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金馬噴槍與您分享噴內(nèi)部的殘留物大家也不能忽視,此時該注意哪些問題及事項呢?
答:使用流水循環(huán)作業(yè)將噴槍內(nèi)部清理,含固化劑對于更換顏色及清理時不可重復(fù)使用洗槍水。為了能夠確保噴槍的使用達(dá)到理想化的優(yōu)勢效果保證,在此技巧的幫助和作用之下,相信會取得更好的應(yīng)用和效果安排。
涂裝前處理是涂裝前對被涂霧表面進(jìn)行的準(zhǔn)備工作,是整個涂裝工藝的基礎(chǔ)。前處理質(zhì)量高低直接影響整個涂裝質(zhì)量,必須予以重視。
各種材料及其制品在加工、運(yùn)輸、儲存過程中,其表面容易產(chǎn)生或黏附異物,如機(jī)加工毛刺、氧化皮、油污等,這些表面污物會影響到涂層是致密性以及與基體的結(jié)合強(qiáng)度。涂裝前處理的主要目的就是將這些污漬去除,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻婊瘜W(xué)轉(zhuǎn)換,提供合適涂裝要求的基底,以增加漆膜的附著力,延長漆膜的使用壽命,充分發(fā)揮涂層的保護(hù)作用與裝飾效果。因此,涂裝前處理的內(nèi)容主要包括以下幾個方面:
(1)除氧化皮和鐵銹
金屬在加工和存放過程中,由于受高溫和各種因素的影響,易產(chǎn)生氧化和浮銹。以鋼鐵為例,只氧化皮和浮銹的主要成分是鐵和氧化物
或水合氧化物,其結(jié)構(gòu)式為Fe?O?、Fe2O4、Fe2O3?xH2O等。這些氧化物的電極電位比較高,它們的存在會加速鋼鐵的電化學(xué)腐蝕,同時氧化
物的晶格常數(shù)比較大,脆性大,直接在銹蝕上涂裝,涂膜在受到?jīng)_擊、撓曲時,易裂開。因此除銹的涂裝前的重要內(nèi)容之一。
(2)脫脂
金屬在加工和儲存過程中,尤其在機(jī)加工過程中,易被油污污染。有些工件為防止在儲存過程中生銹,還必須涂防銹油或防銹脂加以保護(hù)
。油污的存在影響涂料在基體上的潤濕與結(jié)合力。因此涂裝前必須將基體上的油污清洗干凈。
(3)消除機(jī)械污物
機(jī)械污物主要指粉塵、焊渣、型砂及在機(jī)加工過程中可能產(chǎn)生的毛刺、凹凸不平等缺陷。這些缺陷不清除,將容易出現(xiàn)各種外觀缺陷,金馬噴槍,直
接影響到涂層的裝飾性與保護(hù)性。
(4)轉(zhuǎn)化膜處理
如果涂膜不能牢固地附著在基體上,則涂膜容易出現(xiàn)整片脫落,轉(zhuǎn)化膜處理根據(jù)材質(zhì)不同。通過不同的方式,在基體表面生成一層惰性的、
致密的、不導(dǎo)電的聯(lián)系簿膜,以提高涂層附著力和耐蝕性。目前,主要在鋼鐵、鋅合金表面磷化處理、鋁合金表面的氧化處理以及鋯鹽等無麟
轉(zhuǎn)化膜處理工藝。
(5)預(yù)涂偶聯(lián)劑、特種涂料等
為增加涂層的結(jié)合力,對大型工件不便入槽磷化處理可涂裝磷化底漆,熱塑性粉末涂料預(yù)涂底漆以及預(yù)涂偶聯(lián)劑等。
對于粉末靜電噴涂工藝,重點(diǎn)要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷,瑞士金馬靜電噴槍,保持電荷和電荷分布情況,這直接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效率,此外,重要的是,金馬噴槍價格,未經(jīng)固化的粉末涂層必須經(jīng)得起傳送機(jī)構(gòu)的機(jī)械震動而不掉粉。實(shí)際上,影響粉末顆粒接受電荷和保持電荷的主要因素是粉末涂料的介電常數(shù),粉末的介電常數(shù)越低,顆粒帶電越容易,但喪失電荷也越容易,這反映粉末在工件上的吸咐力不牢,金馬噴槍代理商,略受振動就掉粉,對于靜電噴涂的粉末涂料,應(yīng)盡可能的用高介電常數(shù)的,它將使粉末吸附力大大提高。涂膜更均勻。但是介電常數(shù)高的粉末涂料,帶電較困難,這就需要在靜電噴粉槍的結(jié)構(gòu)上加以改進(jìn),采用多電極的強(qiáng)制帶電的結(jié)構(gòu)。
對于粉末涂料來講,它均是高分子化合物組成的(如:環(huán)氧粉末、聚酯粉末等),它們對工件的吸附力主要有二個:庫侖力(靜電力)和VandeWaals力(分子力)。高分子化合物均有較高的電阻率,因此庫侖力(靜電力)是大而可靠的。粉末本身的電阻率,將決定粉末在一定的靜電電場強(qiáng)度下的帶電狀態(tài);如:當(dāng)粉末的電阻率在1013歐姆時,靜電電壓只要30-50KV,就能使粉末良好的帶電;而粉末的電阻率在108-109歐姆時,則要施加100-120KV的靜電電壓才能得到上述的帶電效果。粉末的電阻率與靜電電壓的關(guān)系(圖略)。能否自動限制粉末沉積岐的厚度,這與粉末本身的電阻率關(guān)系很大,實(shí)驗證實(shí),只有高電阻率的粉末才能得到合適的涂膜。
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