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振動篩設備篩分質量不好怎么辦?
影響導致設備篩分質量不好的原因有很多種,比如篩孔堵塞、料層過厚、篩網(wǎng)拉得不緊、入篩物料水分太大導致物料粘在篩網(wǎng)上不能順利過篩等。
篩面上料層過厚,上料層過厚使物料篩分時不能得到充分篩分,篩分效率大大降低,導致篩分質量不好,應減小篩機的給料。
篩機給料不均,給料不均不僅會造成積料斷料等狀況的產(chǎn)生,給料過少大大降低生產(chǎn)效率,積料過多容易造成篩分質量不好,嚴重了甚至會導致設備運轉故障,因此應調節(jié)篩機的給料,礦用振動篩定做,保證均勻給料。
入篩物料水分增加,一般入篩物料水分有的要求,水分過大容易導致物料粘結成團,不易過篩。如果碰到入篩物料水分過大,又想達到篩分效果怎么辦,這個時候可以改變篩箱傾角,增大傾角可以改善篩分質量不好的問題。篩網(wǎng)拉的不緊,傳動皮帶過松,以上兩種情況都容易導致篩分效果不理想,不利于篩分作業(yè)的正常進行,進而影響篩分質量,這種情況應張緊篩網(wǎng),拉緊傳動皮帶。
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振動篩廠家分析振動篩設備左右振動的原因?
很多客戶反映在使用振動篩的時候,會出現(xiàn)左右振動的原因,從而影響到設備的使用,礦用振動篩,那么有哪些解決的方法呢?
有時候會因為篩網(wǎng)松動,由于篩網(wǎng)的松動,物料在篩面就會堆積,造成出料不順暢,由此產(chǎn)生了篩面承重較大,也就出現(xiàn)了振動篩的左右振動現(xiàn)象,這個時候可以對篩網(wǎng)進行緊固,篩網(wǎng)沒有張緊,張緊篩網(wǎng)或從新更換新的篩網(wǎng)。檢查振動篩放置位置是否平整,如振動篩不平穩(wěn)換水平的地面或工作臺,支架固定好。運輸支撐是否拆卸掉,如不按機器指示沒有拆卸運輸支撐,不僅直線振動篩會整體振動還會對整機造成破壞。
電機的重錘角度是否需要從新調整;電機運轉方向是否同向,直線振動篩的電機運轉方向應該是對向而不是同向的。
振動篩廠家表示當振動篩振源采用振動電機時,就要布置二臺,其軸線與直線振動篩縱向軸線方向一致(不平行,具有一夾角)。二臺振動電機對稱布置在篩箱的上方、下部和兩側均可以。直線振動篩的篩面傾角通常在8°以下,篩面的振動角度一般為45°,篩面在激振器的作用下作直線往復運動。顆粒在篩面的振動下產(chǎn)生拋射與回落,從而使物料在篩面的振動過程中不斷向前運動。物料的拋射與下落都對篩面有沖擊,致使小于篩孔的顆粒被篩選分離。篩子的篩分效率及生產(chǎn)能力(處理量)同篩面的傾角、篩面的振動角度、物料的拋射系數(shù)有關。
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直線振動篩為什么不進料?
直線振動篩是利用振動電機的激勵作為振動源,因此物料被拋在篩上并沿直線前進,物料從進料器均勻地進入篩分機的進料口,通過多層篩生產(chǎn)出幾種篩,具有能耗低,產(chǎn)量高,結構簡單,易于維護,全封閉結構,無粉塵溢出,自動排放等優(yōu)點,但是有些用戶在使用過程中,會遇到不進料的情況,這是什么原因引起的呢?
1.電機安裝位置問題:直線篩振動電機的安裝位置有三種類型:底部,側面和上部。 如果將振動電機安裝在進料口附近,篩網(wǎng)物料將以距離運行,然后速度降低,并停留在篩網(wǎng)表面上。
2.動電機轉向問題:使用直線篩時,礦用振動篩報價,將兩個水平振動電機用作振動篩。 電動機的轉向分為兩種:正向旋轉和反向旋轉。 通常情況下,兩個電動機的轉向是相反的,但是如果用戶接通電源,則正極和負極的連接不正確,這將導致電動機朝相同的方向旋轉。
3.直線振動篩的篩箱在安裝時要保持同水平面橫向水平,若篩箱的橫向水平?jīng)]有達到平衡會使篩面產(chǎn)生偏移,礦用振動篩承包運營,物料則無法進行直線流動。
4.振動篩喂料不均勻時,物料無法受到均勻的激振力作用,因此也會導致直線振動篩篩面物料流動異常的現(xiàn)象。
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