雙梁起重機使用磨合期的特點:
磨損速度快
由于新機器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,葫蘆雙梁起重機,表面的承壓狀況不均。機器在運行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續(xù)參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,磨損速度快。這時,如果超負荷作業(yè),則可能導致零部件的損壞,產(chǎn)生早期故障。
①、爆裂試驗:把薄金屬片加熱到110℃以上,滴一滴液壓油,如果油爆裂證明液壓油中含有水分,此方法能檢驗出油中0.2%以上的含水量。
②、試管聲音試驗:放出2~3毫升的液壓油到一個干燥試管中,并放置幾分鐘使油氣泡消失。然后對油加熱(例如用打火機),同時傾聽(位于試管口頂端)油的小“彭彭”聲。該聲音是油中的水粒碰撞沸騰時產(chǎn)生水蒸氣所致。
③、棉球試驗:取干凈的棉球或棉紙,蘸少許被測液壓油,然后點燃,雙梁起重機設計,如果聽見發(fā)出“噼啪”炸裂聲和閃光現(xiàn)象,證明油中含有水。
2、外觀顏色的判斷
①、液壓油呈乳白色混濁狀,表明液壓油進了水;
②、液壓油呈黑褐色,表明液壓油高溫氧化。
3、氣味的判斷
出現(xiàn)刺激性臭味,表明液壓油被高溫氧化變質(zhì),如果有柴油或味時則有可能誤加入燃油。
4、黏度的簡單判斷
①、“手捻”法
用手來判斷黏度的大小,由于黏度隨溫度的變化和個人的感覺,冶金雙梁起重機,往往存在較大的人為誤差。但用這種方法比較同一油品使用前后黏度的變化是可行的。
②、玻璃傾斜觀測法
將兩種不同液壓油各取一滴滴在一塊傾斜的干凈玻璃上,看哪種流動較快,雙梁起重機,則其粘度較低。
5、油液污染的油滴斑點試驗:
取一滴被測液壓油在濾紙上,觀察斑點的變化情況,液壓油迅速擴散,中間無沉積物,表明油品正常;液壓油擴散慢間出現(xiàn)沉積物,表明油已變壞。判別液壓油質(zhì)量狀況的方法很都多,如用化學方法判斷油中是否進了水等。以上只是從工程機械野外作業(yè),條件惡劣的方面考慮的幾種簡單方法。
雙梁起重機作為一種便民機械,時至今日,在其承載結(jié)構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、取物裝置、控制系統(tǒng)及安全裝置等各方面都有了很大的發(fā)展,其設計理論、制造工藝、檢測手段等都逐漸趨于完善和規(guī)范化,并已經(jīng)成為一種較完善的機械。
做機械設備的大多數(shù)人都知道,雙梁起重機在建筑行業(yè)中使用的頻率是重要的一個設備,它的發(fā)展在我們國家已經(jīng)有了好幾十年的歷史。由于現(xiàn)代化設計方法的建立和以計算機輔助設計等現(xiàn)代設計手段的應用,使雙梁起重機設計思維觀念和方法有了進一步的更新,其它技術領域和相鄰工業(yè)部門不斷取得的新科技成果在起重機上的滲透推廣采用等,更使雙梁起重機的各方面不斷地豐富更新。
雙梁起重機將向更現(xiàn)代化、智能化、更方便的方向發(fā)展。
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