電鍍硬鉻時(shí)如何去除鐵雜質(zhì)呢?
前面我們介紹過鐵雜質(zhì)對(duì)于鍍鉻液的污染以及會(huì)出現(xiàn)的狀況,那么對(duì)于我們操作人員在平時(shí)的電鍍過程中應(yīng)該樣去除這些鐵雜志呢?現(xiàn)在就幫大家整理了三種方法。
那么如果鍍液已被鐵離子造成污染,可以做以下的處理:
1、稀釋法,根據(jù)Fe3+的含量,蚌埠鍍銀,使其沖稀后的Fe3+的濃度降到5g/L以下,然后根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)充鉻酐和硫酸。
2、離子交換法,目前比較常用的是強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂,由于鉻酸含量較高,在進(jìn)入樹脂之前需要稀釋到80g/L以下方可進(jìn)行,以免破壞榭脂。
3、隔離電解法,將溶液注入陰極室電解處理,將Cr6+還原成Cr3+,作用就是使溶液的pH值升高,金銀銅電鍍批發(fā),使鐵等金屬離子生成氫氧化物沉淀,過濾和去除,含有Cr3+的溶液通過電滲析進(jìn)入陽極室進(jìn)行電解,使Cr3+氧化成Cr6+,pH值降低,這種方法,鍍銀價(jià)格,處理。
金屬表面處理包括
金屬材料表面處理技術(shù)與金屬熱處理和表面熱處理不是一個(gè)類型的慨念。一般把金屬表面防護(hù)和改性稱之為金屬材料表面處理,改變金屬材料表面組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能指標(biāo)稱為金屬表面熱處理。
表面防護(hù)的內(nèi)容:電鍍、涂裝、化學(xué)處理層;電鍍包括(鍍鋅、銅、鉻、鉛、銀、鎳、錫、鎘等);涂裝包括(油漆涂裝、靜電噴粉、噴塑工藝);化學(xué)處理包括(發(fā)黑處理、磷化處理)。另一方面是金屬的表面改性,也稱表面優(yōu)化,就是借助離子束、激光、等離子體等新技術(shù)手段,改變材料表面及近表面的組分、結(jié)構(gòu)與性質(zhì),從而獲得用傳統(tǒng)的冶金和表面處理技術(shù)無法得到的新薄層材料,或者使傳統(tǒng)材料具有更好的性能?,F(xiàn)代的表面改性技術(shù)主要有物理氣相沉積(簡(jiǎn)稱PVD)、化學(xué)氣相沉積(簡(jiǎn)稱CVD)、等離子體化學(xué)氣相沉積(簡(jiǎn)稱PCVD)、離子注入和離子束沉積。
至于工藝步驟的確是太多了,電鍍有掛鍍和滾鍍、油漆涂層分類更多,鍍銀多少錢,有刷涂、浸漆、烤漆、電泳、靜電噴涂等,不同的要求,工藝方法區(qū)別也大
電鍍是一種常見的表面處理技術(shù),可以在金屬表面形成一層均勻、致密、光滑的鍍層,從而提高金屬的耐磨性、耐腐蝕性、導(dǎo)電性等性能。電鍍方式主要有以下幾種:化學(xué)鍍:化學(xué)鍍是一種無需電源的電鍍方式,通過化學(xué)反應(yīng)在金屬表面沉積一層化學(xué)鍍層。化學(xué)鍍的優(yōu)點(diǎn)是鍍層均勻、致密、無孔隙,但是需要使用有毒的化學(xué)試劑,且鍍層的耐磨性和耐腐蝕性較差。電化學(xué)鍍:電化學(xué)鍍是一種結(jié)合化學(xué)反應(yīng)和電流的電鍍方式,通過電解溶液中的金屬離子在金屬表面沉積一層電鍍層。電化學(xué)鍍的優(yōu)點(diǎn)是鍍層均勻、致密、無孔隙,且鍍層的耐磨性和耐腐蝕性較好,但是需要使用有毒的化學(xué)試劑和電解液。鍍鉻:鍍鉻是一種常見的電鍍方式,鍍銀加工廠,通過電解溶液中的鉻離子在金屬表面沉積一層鉻鍍層。鍍鉻的優(yōu)點(diǎn)是鍍層硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性好,但是需要使用有毒的化學(xué)試劑和電解液。鍍鎳:鍍鎳是一種常見的電鍍方式,通過電解溶液中的鎳離子在金屬表面沉積一層鎳鍍層。鍍鎳的優(yōu)點(diǎn)是鍍層硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性好,但是需要使用有毒的化學(xué)試劑和電解液??傊?,電鍍方式主要有化學(xué)鍍、電化學(xué)鍍、鍍鉻和鍍鎳等幾種,每種電鍍方式都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),需要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求選擇合適的電鍍方式。
溫馨提示:以上是關(guān)于鍍銀加工廠-蕪湖縣德鴻電鍍報(bào)價(jià)-蚌埠鍍銀的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由蕪湖縣德鴻表面處理有限公司為您提供,如果您對(duì)蕪湖縣德鴻表面處理有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與化工產(chǎn)品加工相關(guān)的產(chǎn)品!
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