木材炭化設(shè)備規(guī)格-臺(tái)灣木材炭化設(shè)備-金龍烘干設(shè)備(查看)

金龍?zhí)炕G--木材炭化工藝

木材炭化工藝：

一步：選材

在碳化之前我們需要做的就是對(duì)即將碳化的木材進(jìn)行挑選。眾所周知，木材分為很多等級(jí)，例如：一級(jí)材、單面無節(jié)、兩面無節(jié)、無節(jié)材等，還有一些是不能達(dá)到后期加工需求的有缺陷的板材的一個(gè)挑選過程。選材并不是碳化必須的過程，選材的目的是提高木材碳化合格率，降低碳化木材生產(chǎn)成本，提高設(shè)備利用率。

第二步：碼垛

把挑選好的，符合碳化標(biāo)準(zhǔn)的木材整齊碼垛，每一層木材中間加上鋼材墊條使上下層木材不要貼合在一起，這樣更有助于木材炭化的一致性。

第三步：進(jìn)窯/罐炭化

木材碼垛完成之后，就需要進(jìn)窯/罐碳化了。炭化木一般炭化的溫度在120℃——230℃。不同類別木材的密度、含水率不同，所以碳化的溫度和時(shí)間也是不一樣的。根據(jù)不同的客戶要求，臺(tái)灣木材炭化設(shè)備，不同木材種類，木材厚度，碳化工藝也是不同的。

第四步：出窯/罐

經(jīng)過24-48小時(shí)的等待（松木一般24小時(shí)左右碳化完成，硬木一般時(shí)間36-48小時(shí)，根據(jù)木材種類，木材厚度不同，碳化時(shí)間要相應(yīng)的調(diào)整），木材就可以完成碳化了，等木材冷卻之后就可以出窯/罐了。

第五步：砂光

如果木材在炭化之前是沒有砂光的（直接鋸開，表面毛躁），那么碳化完成后就需要對(duì)木材進(jìn)行砂光處理，砂光可以增加木材本身的光潔度，使得木材紋理更加鮮明。

第五步：養(yǎng)生

金龍深度碳化木的組成：

深度碳化木也稱為完全炭化木、同質(zhì)炭化木。是經(jīng)過200度左右的高溫炭化技術(shù)處理的木材，由于其營養(yǎng)成分被破壞，使其具有較好的防腐防蟲功能，由于其吸水官能團(tuán)半纖維素被重組，使產(chǎn)品具有較好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品，盡管產(chǎn)品具有防腐防蟲性能，卻不含任何有害物質(zhì)，不但提高了木材的使用壽命，木材炭化設(shè)備工藝，而且不會(huì)在生產(chǎn)過程中使用過程中以及使用后的廢料處理對(duì)人體、動(dòng)物和環(huán)境有任何的影響。深度炭化木在歐洲有接近十年的使用經(jīng)驗(yàn)，是禁用CCA防腐木材后的主要換代產(chǎn)品。深度炭化防腐木廣泛應(yīng)用于可墻板、戶外地板、廚房裝修、桑那房裝修、家具等許多方面。但不推薦使用于接觸水和土壤的場合。木材深度碳化罐的使用環(huán)保保護(hù)了環(huán)境穩(wěn)定性。

金龍硬化窯--傳統(tǒng)炭化木的特點(diǎn)：

傳統(tǒng)炭化是用氧焊燒烤，使木材表面具有一層很薄的炭化層，對(duì)木材性能的改變可以類比木材的油漆，木材炭化設(shè)備廠家，但可以突顯表面凹凸的木紋，產(chǎn)生立體效果。應(yīng)用方面集中在工藝品、裝修材料和水族罐制品。也稱為工藝炭化木、炭燒木。

1.）健康時(shí)尚。多處大型別墅、店鋪外墻裝修、構(gòu)建戶外亭子，木材炭化設(shè)備規(guī)格，走廊，花架等采用表面炭化木。

2.）完全天然，環(huán)保綠色。表面炭化木采用天然百年木材，生產(chǎn)過程中不添加任何有害防腐藥劑，也不產(chǎn)生任何環(huán)境污染問題，只是采用氧焊燒烤，使木材表面具有一層很薄的炭化層。

3.）安全耐久，防腐防蟲。表面炭化木經(jīng)過高科技碳化處理，純油漆噴涂的木材還具有防水、防潮、防腐、防蛀、耐磨、耐高溫、抗酸堿性等優(yōu)點(diǎn)。

4.）紋理清晰，古樸典雅。表面炭化木是用氧焊燒烤。

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