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食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范GB50687-2011

5.3 物流與物料凈化

5.3.1 進入潔凈用房的物流應與分門而入，應使用不同的通道，做到單向輸送，不得交叉。

5.3.2 物流程序應包括：外包清潔、拆包、傳遞或傳輸。

5.3.3 進入潔凈區(qū)的各種物料、原輔料、設備、工具和包裝材料等，均應在拆包間內(nèi)清理、吹凈、拆包。拆包間應跨潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)設置。

5.3.4 不能拆除外包裝的應在拆包間對其表面進行清潔或消毒。

5.3.5 在不同等級的潔凈用房之間進行物料的傳遞，應采用傳遞窗或落地式傳遞窗。

5.3.6 當采用傳送帶連續(xù)傳送物料、物件時，除非具有連續(xù)消毒條件，傳送帶不應穿越非潔凈區(qū)，應在潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間設置緩沖設施，并在兩區(qū)之間分段傳送。

5.3.7 當用電梯傳送物料、物件時，電梯宜設在非潔凈區(qū)，輸送人員、物料的電梯應分開設置。當必須將電梯設在潔凈區(qū)時，電梯前應設緩沖室。

5.3.8 當生產(chǎn)流水作業(yè)需要在潔凈用房墻上開洞時，宜在洞口保持從潔凈用房等級高的一側經(jīng)孔洞壓向潔凈用房低的一側的定向氣流，洞口氣流平均風速應≥0.2m/s。

5.4 人員凈化

5.4.1 人員通過用房宜包括雨具存放、換鞋、存外衣、衛(wèi)生間、盥洗室、淋浴室、換潔凈或無菌工作服、換無菌鞋和空氣吹淋室等部分。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范GB50687-2011：8.2.5 純水供水管道應采用循環(huán)供水方式，并應符合下列規(guī)定:

1. ?循環(huán)附加水量為使用水量的 30%～100%。

2. ?干管流速為 1.5～3m/s。

3. ?不循環(huán)的支管長度應盡量短，其長度不大于 6倍管徑。

4. ?供水干管上應設有清洗口。

5. ?管道系統(tǒng)各組成部分必須密封，不得有滲氣現(xiàn)象。

8.2.6 純化水制備應符合下列規(guī)定：

1. ?終端凈化裝置的設置應靠近使用點。

2. ?儲罐和輸送系統(tǒng)，應有在位清洗和消毒措施，儲罐通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性過濾器。

3. ?給水管路應采用內(nèi)壁拋光的不銹鋼管或無污染的給水塑料管，需滿足食品級管材標準（含工藝管路、儲罐）。

4. ?制水設備、輸送管道和儲罐的材料，應無毒、耐腐蝕，管道應避免死角、盲管，純化水等生產(chǎn)用水應在制備、儲存和分配過程中，防止微生物的滋生和污染。對在生產(chǎn)

過程中使用的管道，儲罐和容器，應定期清洗、消毒或滅菌。消毒應采用無毒、無殘

留、無污染的消毒劑。

5.　純化水在制備、儲存和分配過程中，嚴格控制系統(tǒng)溫度（指導值小于 22℃） ，避免微生物的滋生和污染。

8.2.7 管材選擇應符合下列要求:

1. ?潔凈用房的給水管， ?應采用不銹鋼管或給水塑料管。

2. ?潔凈用房純水管道的管材必須滿足生產(chǎn)工藝要求， 根據(jù)需要可選擇不銹鋼管或無毒給水塑料管等管材。

3. ?管道配件應采用與管道相應的材料。

8.2.8 對直接或間接接觸產(chǎn)品包裝的循環(huán)冷卻水，必須定期進行微生物檢測或控制水中殘留量。

8.2.9 純水和冷卻水管道應預留清洗口，制水管路應以顏分。

8.2.10潔凈廠房周圍應設置灑水設施。

無塵車間中空氣潔凈度的控制

空氣過濾系統(tǒng): 空氣過濾系統(tǒng)包括過濾單元、安裝架、外殼、密封墊、密封劑和箱位系統(tǒng)。這些部件的選擇應該既符合要求的潔凈度等級，又符合與其用途及系統(tǒng)測試要求有關的條件，選擇凈化空調(diào)過濾器要采用特定的空氣過濾標準.

節(jié)能: 為實現(xiàn)節(jié)能，在非工作期間可以把通風系統(tǒng)的氣流降到低級別。但如果完全關閉，應考慮到可能會產(chǎn)生不可接受的室內(nèi)污染。

二次過濾: 應該認識到，如果送風到潔凈室的終端過濾器之前不裝適當?shù)亩芜^濾，就會產(chǎn)生如下幾個問題：可能達不到需要的空氣潔凈度等級; 終端過濾器需要頻繁的更換，達到不可接受的程度; 可能會造成對產(chǎn)品不利的微粒和微生物污染.

臨時性過濾: 在無塵車間和試車期間應該考慮安裝臨時性過濾器，保護空調(diào)系統(tǒng)的空氣潔凈度.

應用: 設計人員應該對用于潔凈室空調(diào)系統(tǒng)得初次和二次過濾器的性能進行評估，確定是否符合應用要求。應該考慮采用化學和分子除污的過濾器（如活性碳），調(diào)味品SC車間設計裝修報價，以及配置排風過濾，保護室外環(huán)境。

裝配: 過濾器不應急于安裝，應在試車前再裝配。在等待裝配期間，應該按供應商的說明存放過濾器，裝配前，風管要做到目檢清潔、無污染。過濾器應該按照廠家的說明進行裝配

。

包裝與運輸: 空氣過濾器的包裝應該能適當?shù)谋Ｗo過濾單元在從供應商處搬運和運輸期間不受到機械損壞。在設施內(nèi)安裝過濾器前應該認真檢查，保證無任何損壞。

測試: 所有安裝在設施內(nèi)的過濾器都應該能夠?qū)K端過濾器進行泄露測試，對過濾器和安裝裝置之間的密封要進行整體性測試。進行這類測試的材料應保證其本身不會成為污染物或引發(fā)污染。