幾個(gè)維護(hù)要點(diǎn)。
1.檢查電焊機(jī)的輸出接線是否規(guī)范,接線是否牢固,并且出線方向向下接近垂直,與水平線的夾角須大于70°。
2.檢查電焊機(jī)的電源、母材接地是否良好、規(guī)范;檢查電纜連接處要可靠絕緣,用膠帶包扎好;電源線、焊接電纜與電焊機(jī)的接線處屏蔽護(hù)罩是否完好;檢查電纜連接處的螺釘緊固,中級(jí)電氣焊工培訓(xùn),螺絲規(guī)格為六角螺栓M10*30,高壓電氣焊工培訓(xùn)學(xué)費(fèi),平墊、彈墊齊全,無生銹氧化等不良的現(xiàn)象;
3.焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活正常。
4.檢查接線處電纜長(zhǎng)度小于10mm。
5.檢查焊機(jī)機(jī)殼接靠,初級(jí)電氣焊工培訓(xùn)學(xué)費(fèi),檢查焊機(jī)外觀是否良好、沒有嚴(yán)重變形。
6.電源開關(guān)、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋鈕是否保持完好,電流表,電壓表指針是否靈活準(zhǔn)確,表面清除無裂紋。表蓋完好且開關(guān)自如。
在氣保焊培訓(xùn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些氣體和灰塵,而這些氣體會(huì)對(duì)人體的健康會(huì)產(chǎn)生一些不好的影響,因此操作者需要在工作的時(shí)候帶上保護(hù)面罩,同時(shí)還需要開啟工作區(qū)域的窗戶,確保有良好的通風(fēng)條件。
電焊機(jī)電纜均為單線芯,導(dǎo)體均為無氧銅,銅絲直徑小、根數(shù)多,一般由多根銅絲絞合成股線,再由多根股線絞合成導(dǎo)體,所以電焊機(jī)電纜線體較粗,銅絲數(shù)百根。導(dǎo)體外包一層耐熱聚酯薄膜絕緣,型號(hào)YH的電纜,絕緣與護(hù)套合為一層,厚度較厚,在1.8mm以上,材料為天然橡膠混合物。型號(hào)YHF的電纜有兩種覆蓋層,一種是氯丁橡膠混合物,另一種是以橡皮混合物作為絕緣,以氯丁橡膠混合物作為護(hù)套,常用電焊機(jī)電纜的規(guī)格型號(hào)有16平方、25平方、35平方、50平方、70平方、95平方、120平方等。
在焊接中,由于焊接部分的厚度,結(jié)構(gòu)和使用條件,接頭形式和凹槽形式是不同的。焊接接頭有對(duì)接接頭,T型接頭,任城區(qū)電氣焊工,角接頭和搭接接頭。
為了防止接觸表面產(chǎn)生電弧并鍛造焊接金屬,在焊接過程中必須始終施加壓力。在這種電阻焊接中,焊接工件的表面對(duì)于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的焊接質(zhì)量至關(guān)重要。因此,在焊接前必須清潔電極與工件之間的接觸面以及工件。
如果焊接后有任何缺陷,則使用碳弧氣刨來消除和修復(fù)焊接。眾所周知,焊接熱源不僅是生產(chǎn)焊接產(chǎn)品的一種方式,而且是破壞金屬材料的冶金性能的一種方式。
焊縫中的液態(tài)金屬流向未熔化的母材,并且母材未充分加熱或從焊縫金屬根部溢出。冷卻后未與基材融化的金屬為焊接。焊接規(guī)格過大,焊條過快,焊條質(zhì)量差(偏心等),焊接電源不穩(wěn)定,工作姿勢(shì)不當(dāng)?shù)取T谒?,垂直和仰角位置更容易形成焊瘤?/p>
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