高溫噴煤槍-聊城亨通管業(yè)公司

利用自蔓延——重力分離技術(shù)，采用鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷的加工方法，開發(fā)出高溫噴煤槍及管道，其主要特性：

1、管道使用壽命長(zhǎng)，更換率低，保證了使用周期，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度

2、高溫噴煤槍的槍位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高生產(chǎn)率

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實(shí)現(xiàn)大噴吹，降低煉鐵成本

4、可修復(fù)舊槍，延長(zhǎng)高溫噴煤槍使用壽命。

5、保證了工人更換高溫噴煤槍作業(yè)時(shí)的安全系數(shù)。

自蔓延（SHS）理論是自蔓延高溫合成理論的簡(jiǎn)稱，也稱燃燒合成理論，是利用化學(xué)反應(yīng)自身放熱制備材料的新技術(shù)，是當(dāng)今新材料制備技術(shù)的前沿科學(xué)，是我國(guó)“863”高新技術(shù)研究開發(fā)項(xiàng)目。特別是高溫噴煤槍制造技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，我國(guó)在國(guó)際上占據(jù)地位。為進(jìn)一步擴(kuò)展鋼管陶瓷內(nèi)襯技術(shù)，解決異型管件的陶瓷內(nèi)襯、特別是異型管件的局部陶瓷內(nèi)襯，采用鋁熱——離心法無(wú)法制備。我國(guó)少數(shù)科研院校及少數(shù)學(xué)者都在進(jìn)行探討和研究。

隨著噴煤比的大幅提高，煤粉燃燒率成了人們普遍關(guān)注的問(wèn)題，為此許多鋼鐵廠將原單管式噴槍成了各式各樣的套管式同軸噴槍。外管通以壓縮空氣或氧氣，根據(jù)流體力學(xué)原理，使輸入的壓縮空氣或氧氣經(jīng)套管及旋流噴嘴后產(chǎn)生旋流，使煤粉與熱風(fēng)或氧氣充分接觸，以提高煤粉燃燒率。

本鋼1988年即開始對(duì)輸入壓縮空氣的套筒式旋流噴槍進(jìn)行了研究與試驗(yàn)。特別對(duì)于200kg/tFe以上高噴煤率的高爐，在歐洲產(chǎn)生的氧煤槍已成為一個(gè)研究的熱點(diǎn)。

原西德蒂森鋼鐵公司通過(guò)對(duì)氧煤槍的結(jié)構(gòu)優(yōu)化(在風(fēng)口上方直接供氧)曾在焦比為268kg/tFe時(shí)，噴煤比達(dá)到了224kg/tFe。在國(guó)內(nèi)，北京科技大學(xué)、包鋼、攀鋼、鞍鋼、東北大學(xué)等都對(duì)氧煤槍進(jìn)行過(guò)研究與試驗(yàn)。

目前高溫噴煤槍僅槍頭長(zhǎng)800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管，不銹鋼在高溫下的氧化屬于典型的化學(xué)腐蝕。高溫噴煤槍破損狀況基本分兩種：

（1）槍體外管嚴(yán)重氧化損壞。外管槍體前端200～300mm脫落，呈現(xiàn)不整齊斷面，同時(shí)在管體表面形成2～4mm多層疏松的尖晶石型氧化皮，冷態(tài)后輕輕敲擊即會(huì)剝落。

（2）內(nèi)管沖刷磨損損壞。由于煤粉以25m/s速度沖體內(nèi)壁，高溫噴煤槍，風(fēng)溫達(dá)1100℃，基體強(qiáng)度下降，加劇了沖刷磨損效應(yīng)。管體壁形成沙溝狀溝槽并因沖刷減薄，甚至局部磨出破洞。

分析因損壞而換下來(lái)的高溫噴煤槍，60%～80%屬于嚴(yán)重氧化、燒損；20%～40%因煤粉沖刷而破損。槍體彎曲部位磨破。

由于各風(fēng)口工況不同，每一風(fēng)口溫度、周圍氣氛、噴煤量不同，高溫噴煤槍的使用壽命也有差別，平均壽命15天。煤比對(duì)高溫噴煤槍的使用壽命影響較大，當(dāng)煤比為150～180kg/t時(shí)，壽命平均10天；煤比130～150kg/t，壽命13天；煤比100～130kg/t，壽命15天；煤比80～100kg/t，壽命20天。

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