使用包絡(luò)蝸輪蝸桿副應(yīng)該注意什么大家推薦一下
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  • 包絡(luò)蝸輪蝸桿副加工工藝過程與成形原理完全一致,能夠可靠地保證制造精度和嚙合的理論狀態(tài)。齒面接觸面積大于70%。蝸輪齒面上每時(shí)每刻都有兩條同時(shí)出現(xiàn)的,沿齒寬方向不斷從兩端向中間推進(jìn)的接觸線,而且接觸線與相對(duì)速度方向的夾角接近90齒面潤滑角大,動(dòng)壓油膜的形成及保持性好。由于包絡(luò)蝸輪蝸桿副具有上述特點(diǎn),所以它在應(yīng)用普遍的五種蝸桿傳動(dòng)中、以承載能力較大,傳動(dòng)效率較高、使用壽命較長(zhǎng)而越來越得到廣大用戶的歡迎。

  • 包絡(luò)蝸輪蝸桿副的承載能力一般的是設(shè)計(jì)能力的百分之四十到百分之五十。由于等分的精度太差,包絡(luò)蝸輪蝸桿副的使用壽命為設(shè)計(jì)能力的百分之五十五,噪音曾大,安裝的位置度不能保證,嚙合間隙無法保證,需要與蝸桿跑和才能使用。渦輪蝸桿不能互換等等。

  • 以直齒或斜齒平面蝸輪為產(chǎn)形輪而成包絡(luò)環(huán)面蝸桿稱為包絡(luò)蝸輪蝸桿副,這些特定齒面的蝸輪可以和它們各自的包絡(luò)環(huán)面蝸桿組成蝸桿傳動(dòng),稱為平面一次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動(dòng)。直齒平面蝸桿傳動(dòng)用于大傳動(dòng)比的場(chǎng)合,斜齒平面蝸桿傳動(dòng)用于中,小傳動(dòng)比。平面包絡(luò)蝸桿的形成過程為一次包絡(luò),如果以此包絡(luò)環(huán)面蝸桿為產(chǎn)形輪再開展成一個(gè)蝸輪,其過程稱為二次包絡(luò),平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿與蝸輪構(gòu)成的傳動(dòng),稱為平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動(dòng)。

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