電鍍金剛石砂輪優(yōu)點(diǎn)
電鍍金剛石砂輪是用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪,砂輪工作層含有金剛石磨粒。電鍍金剛石砂輪優(yōu)點(diǎn):
①電鍍工藝簡(jiǎn)單,投資少,制造方便,環(huán)保無(wú)污染、節(jié)能降耗。無(wú)太多的粉末灰塵;
②無(wú)需修整,使用方便,不會(huì)出現(xiàn)粘屑現(xiàn)象,在磨削淬火鋼、高釩高速鋼、鋁高速鋼等對(duì)磨削溫度較為敏感的金屬材料是比較理想的砂輪;
③單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到很高工作速度,目前國(guó)外已高達(dá)250~300m/s;
④雖然只有單層金剛石,但仍有足夠壽命;
⑤立方氮化硼可以承受1250-1350攝氏度的高溫,比金剛石的耐熱性800攝氏度還要高;在研磨和切削鐵質(zhì)材料時(shí)。
正由于這些優(yōu)勢(shì),電鍍金剛石砂輪高速、超高速磨削占據(jù)著無(wú)可爭(zhēng)議主導(dǎo)地位。對(duì)軟鋼的磨削是不錯(cuò)的。很多的經(jīng)驗(yàn)對(duì)進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)各種不銹鋼與其它軟鋼的磨削達(dá)到非常理想的效果,并且效率提高一倍左右,經(jīng)濟(jì)效益提高200%。
對(duì)于金剛石材質(zhì)的使用,電鍍金剛石砂輪供應(yīng)商,在進(jìn)行研磨時(shí),主要采用拋光劑進(jìn)行拋光,提高表面的使用效果以及光澤度。下面告訴大家金剛石研磨拋光劑的具體使用方法。
1、使用前將拋光織物用清水濕透,避免摩擦發(fā)熱;
2、啟動(dòng)拋光盤后將金剛石噴霧拋光劑輕搖后倒置噴出;
3、噴灑金剛石噴霧拋光劑時(shí),應(yīng)以拋光盤中心為圓心沿半徑方向噴出,3-5秒即可。新織物噴灑時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng),以使織物有更好的磨拋能力。
4、拋光過程中不斷加入適量的清水即可。有單晶的和多晶的。
如何保證疊加砂層的結(jié)合力
上砂完成后工件自砂槽內(nèi)取出,將表面浮砂輕輕沖至砂槽內(nèi),立即帶電轉(zhuǎn)入鍍液內(nèi)進(jìn)行加厚鍍,初始階段用較低施鍍,避免因析氫將粘附未牢的金剛石吹落或浮起。
隨后依設(shè)定值逐漸提高Jκ至接近金剛石平均粒徑40%左右的厚度時(shí),應(yīng)降低鍍層厚度達(dá)平均粒徑60%左右時(shí),再漸次提高Jκ,依工件要求的包覆程度出槽,即隨實(shí)際受鍍面積的增減調(diào)整Jκ,對(duì)于孕鑲工具當(dāng)嵌入率達(dá)到55%~65%時(shí)進(jìn)行下一次上砂,以保證疊加砂層的結(jié)合力。
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